生产企业仪器计量校准管理制度示例
制定仪器计量校准管理制度目的：
本制度制定目的是以计量仪器、仪表处于良好的管理状态，计量数值可以得到完整、准确的量值传递。
仪器校准管理制度应用范围：
本制度适用于公司用于生产、质量检验、物料管理和公用工程体系的所有仪器、 仪表的周期检定管理。生产部门根据生产过程中可能会影响到产品质量的因素，负责本制度的制定，车间仪器仪表工程师、仪器、仪表使用部门和仪器校准管理员共同对本规程的实施负责。
仪器校准管理制度内容：
1.1 为量值传递的准确一致，本公司所有仪器、仪表均纳入周期校准计划；
1.2 本公司仪器、仪表和强制检定的工作仪器、仪表由生产部统一组织，由生产部编制 “仪器校准周期计划表” ，由生产副总或以上级审批后，按检定周期送到指定计量校准机构执行仪器校准工作；
1.3 各使用部门应按照仪器校准周期计划，部门负责人应督促本部门按计划送生产部汇总，积极配合生产部做好统一送检工作；如已经过期仍不送检，生产部有权责令其停止使用；
1.4 生产部对各单位送来的仪器、仪表应及时送检，不得无故拖延。
1.5 未经周期校准或校准不合格的仪器、仪表不得投入使用，使用的车间、班组或个人有权拒绝使用未校准或校准不合格的仪器、仪表；
1.6 周期校准必须按规定的规程进行，校验合格的由动力车间仪表工程师负责在显著位置贴上标志，其它人员不得私自贴用（也可以直接由校准机构在校准完毕的同时贴上校准机构的校准证或校准标签）；
1.7 经检定合格的仪器、仪表，使用单位和个人如有怀疑，可要求生产部外送进行复核，以确认仪器、仪表具有相应的准确性。
1.8 公司高计量标准器具经技术监督部门论证并实行强制检定，检定周期由技术监督部门规定，实行分级检定。
1.9 列入规定的强制检定的仪器、仪表，属 A 级管理范围，按规定半年检定一 次；对产品工艺及质量产生重要影响或用于质量检验的仪器、仪表，列入 A 级管理范围， 每一年检定一次。
1.10 用于生产控制过程中重要检测参数的仪器、仪表及安装在生产线或设备上，计量数据准确要求高，但非停产不可拆卸的计量器具，属 B 级管理范围。可根据具体情况一年检一次或随设备检修周期同步安排周检，但要加强日常维护和监督。
1.11 仪器、仪表检定周期：一般参照检定规程，如精密仪器、分析天平、标准温度计检定周期为一年。压力表、蒸汽表、气压表检定周期为半年。检测中心容量瓶、移液管、滴定管，由质检中心在购进后使用前进行校正。生产过程中使用的物料电子秤、托盘天平、PH 计、温度 计、比重计、设备附带 PH 计、温度计、流量计，周期为一年，全在使用过程中根据实际使用情况进行内部点检，可分一周/次、二周/次、一月/次、一季度/次等，，由设备部门统一规定。
1.12 仪器校准周期一经确定就必须严格按周期执行，特殊情况需要修改和更正周期，必须经过质量管理部门同意。
1.13 生产部要严格遵守执行技术监督部门的要求进行周期检定。计量校准检定要按计量检定规程严格执行周期检定，
无规程的要按自行制定的并通过技术监督部门 认可的规定进行检定。
1.14 计量校准应的第三方检定机构进行，校准人员在执行仪器校准时，仪器管理员及仪器实际合作人员好陪同，实时了解校准仪器的情况，校准完成后，校验机构会出具仪器校准证书，必需及时整理及归档分类，以备使用过程中参考数据使用及第三方验厂抽查。
1.15 生产部计量负责人应随时掌握周期校准的执行情况。
1.16 公司要定期组织内审，监督仪器计量校准管理制度严格执行。
